Pemprosesan bahan mentah plastik adalah terutamanya proses mencairkan, mengalir dan menyejukkan zarah getah ke dalam produk siap selepas ditetapkan. Ia adalah proses pemanasan dan kemudian penyejukan. Ia juga merupakan satu proses menukar plastik daripada zarah kepada bentuk yang berbeza. Untukmesin thermoforming plastik , keseluruhan proses boleh disesuaikan untuk operasi automatik penuh tanpa operasi manual, dan kualiti produk adalah stabil! Berikut akan menerangkan proses pemprosesan dari perspektif peringkat yang berbeza.
1. cair
Pemanas peranti membenarkan zarah bahan mentah mencairkan secara beransur-ansur ke dalam aliran bendalir. Bahan mentah yang berbeza terutamanya sesuai untuk peraturan suhu. Meningkatkan suhu akan mempercepatkan aliran bahan mentah, yang boleh meningkatkan kecekapan, tetapi tidak semestinya memastikan hasil. Keseimbangan yang sesuai mesti dicapai. Di samping itu, kesan yang baik dan ciri-ciri PP dalam kes keretakan haba yang tinggi adalah yang terbaik untuk membuat bahan mentah mengalir dengan lancar ke die semasa pengeluaran, untuk mengelakkan pengisian atau refluks yang tidak mencukupi. Reflux bermakna aliran bahan mentah lebih cepat daripada kadar keluaran, dan akhirnya meningkatkan kecekapan aliran purata, yang sama dengan peningkatan MFR. Ia adalah salah satu kaedah yang tersedia untuk pemprosesan, Walau bagaimanapun, ia juga menyebabkan pengagihan MFR yang tidak normal, yang boleh menyebabkan peningkatan ketidakstabilan dan peningkatan kadar kecacatan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh aplikasi, produk siap PP bukan produk dengan ketepatan dimensi tinggi, jadi impaknya tidak hebat.
2. Batang skru
Kebanyakan pemprosesan PP bergantung pada skru untuk memacu kecairan, jadi reka bentuk skru mempunyai kesan yang besar. Diameter mempengaruhi output, dan nisbah mampatan mempengaruhi nilai tekanan. Ia juga mempengaruhi keluaran dan kesan produk siap, termasuk kesan pencampuran pelbagai bahan (Warna Masterbatch, bahan tambahan dan pengubah suai). Aliran bahan mentah bergantung terutamanya pada pemanas, tetapi geseran dan geseran bahan mentah juga akan menghasilkan tenaga haba geseran untuk mempercepatkan kecairan. Oleh itu, nisbah mampatan skru adalah kecil, alirannya kecil, dan kelajuan berputar mesti ditingkatkan, menghasilkan lebih banyak tenaga haba geseran daripada skru dengan nisbah mampatan yang besar. Oleh itu, sering dikatakan bahawa tidak ada tuan dalam pemprosesan plastik, dan orang yang memahami dengan teliti prestasi mesin adalah tuan. Pemanasan bahan mentah bukan sahaja pemanas, tetapi juga termasuk haba geseran dan masa sesak nafas. Oleh itu, ini adalah masalah praktikal. Pengalaman berguna untuk menyelesaikan masalah pengeluaran dan meningkatkan kecekapan. Jika kesan pencampuran skru adalah sangat baik, kadangkala skru berbeza dua peringkat atau skru dwipaksi direka, dan setiap bahagian skru yang berbeza ditetapkan secara berasingan untuk mencapai pelbagai kesan pencampuran.
3. Mati atau mati kepala
Pembentukan semula plastik bergantung pada acuan atau kepala die. Produk siap pengacuan suntikan adalah tiga dimensi, dan acuannya juga kompleks. Masalah pengecutan harus dipertimbangkan. Produk lain ialah satah, jalur dan jarum produk berterusan mati. Jika ia adalah bentuk khas, ia dikelaskan sebagai bentuk khas. Perhatian harus diberikan kepada masalah penyejukan dan saiz segera. Kebanyakan mesin plastik direka bentuk seperti picagari. Daya penyemperitan yang didorong oleh skru akan menyebabkan tekanan besar pada saluran keluar kecil dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Apabila kepala die direka sebagai kapal terbang, bagaimana untuk membuat bahan mentah diedarkan secara merata di seluruh permukaan, reka bentuk kepala die penyangkut pakaian adalah sangat penting. Beri perhatian kepada peluang penyemperitan untuk meningkatkan pam insang ikan dan menstabilkan bekalan bahan mentah.
4. Penyejukan
Selain menuang bahan mentah ke dalam pintu sprue, acuan suntikan juga mempunyai reka bentuk bahan mentah penyejuk dalam saluran penyejukan. Pengacuan penyemperitan bergantung pada saluran air penyejuk dalam roller untuk mencapai kesan penyejukan. Selain itu, terdapat juga pisau udara, air penyejuk terus dibasahi pada beg tiupan, tiupan berongga dan kaedah penyejukan yang lain.
5. Panjangkan
Pemprosesan semula dan pelanjutan produk siap akan meningkatkan kesannya. Sebagai contoh, kelajuan berbeza tali pinggang pembungkus yang didorong oleh penggelek hadapan dan belakang akan menyebabkan kesan sambungan. Daya tegangan bahagian lanjutan produk siap diperkukuh, yang tidak mudah koyak, tetapi ia sangat mudah dikoyakkan secara mendatar. Pengagihan berat molekul juga akan menjejaskan kesan lanjutan dalam pengeluaran berkelajuan tinggi. Semua produk tersemperit, termasuk gentian, mempunyai sambungan yang tidak sama. Pembentukan vakum dan udara termampat juga boleh dianggap sebagai satu lagi bentuk lanjutan.
6. Mengecut
Mana-mana bahan mentah mempunyai masalah pengecutan, yang disebabkan oleh tekanan dalaman semasa pengembangan haba, penguncupan sejuk dan penghabluran. Secara umumnya, pengembangan haba dan pengecutan sejuk mudah diatasi, yang boleh dilakukan dengan memanjangkan masa penyejukan dalam pemprosesan dan mengekalkan tekanan secara berterusan. Bahan mentah kristal selalunya mempunyai perbezaan pengecutan yang lebih besar daripada bahan mentah bukan kristal, kira-kira 16% untuk PP, tetapi hanya kira-kira 4% untuk ABS, yang sangat berbeza. Bahagian ini perlu diatasi pada acuan, atau bahan tambahan untuk mengurangkan kadar pengecutan sering ditambah, LDPE sering ditambah pada plat penyemperitan untuk memperbaiki masalah leher.
Mesin thermoforming plastik boleh digunakan untuk hampir semua termoplastik. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, mesin thermoforming plastik juga telah berjaya digunakan untuk membentuk beberapa plastik termoset. Kitaran pengacuanmesin thermoforming plastik adalah pendek (beberapa saat hingga beberapa minit), dan ia boleh membentuk acuan dengan bentuk yang kompleks, saiz yang tepat dan pada satu masa. Produk mesin thermoforming GTMSMART termasukMesin Pembentuk Termo Plastik,Mesin Pembentuk Termo Cawan,Mesin Pembentuk Vakum Plastik,Mesin Thermoforming Pasu Bunga Plastik.
GTSMART menyediakan mesin kelas pertama pada harga yang paling menguntungkan yang boleh memenuhi keperluan pengeluaran pukal anda dengan mudah. Terokai rangkaian produk kami dan anda akan temui banyak pilihan berprestasi tinggi yang sesuai dengan keperluan anda.
Masa siaran: 31-Okt-2021