Apakah itu Pressure Thermoforming?

Apakah itu Pressure Thermoforming?
Pembentukan tekanan adalah teknik pembuatan termobentuk plastik dalam istilah yang lebih luas dalam proses pembentukkan plastik. Dalam tekanan membentuk bahan lembaran termoplastik 2 dimensi dipanaskan hingga membentuk suhu optimum dan kemudian diletakkan di atas acuan atau alat tersuai. Tekanan positif kemudiannya digunakan di atas kepingan yang dipanaskan, menekan bahan ke dalam permukaan acuan untuk menghasilkan bentuk bahagian 3 dimensi yang dikehendaki.
Pembentukan tekanan menolak plastik ke bawah ke dalam perut acuan menggunakan tekanan udara yang tinggi. Dalam pembentukan tekanan, mesin yang digunakan untuk memegang acuan plastik di tempatnya akan memastikan bahan dipanaskan pada suhu yang betul untuk kelenturan yang betul.

Bagaimana ia berfungsi?
Daya yang digunakan dalam pembentukan tekanan ialah tekanan udara. Daya ini menolak plastik terhadap acuan yang dipanaskan. Pembentukan tekanan boleh menggunakan lebih daripada tiga kali ganda jumlah tekanan udara daripada pembentukan vakum. Tekanan udara tambahan ini membolehkan plastik yang dipanaskan melekat dengan lebih baik pada acuan dalam mesin pembentuk termo, yang membawa kepada tepi yang berkualiti.Pembentukan tekanan , haba dapat dipindahkan ke plastik dengan lebih cepat, mengurangkan jumlah masa yang diperlukan untuk menyelesaikan proses termobentuk. Pembentukan Tekanan menggunakan sumber dengan sangat cekap dan menggunakan kurang tekanan pada produk dan mesin berbanding pengacuan suntikan.

Beberapa bahan termoplastik yang biasa digunakan dalam pembentukan tekanan ialah:
Pematuhan Standard Industri: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) dan (d), FMVSS 302, dan banyak lagi
ABS – Spektrum luas resin yang digunakan dalam beberapa aplikasi. Boleh dirumus untuk memenuhi piawaian mudah terbakar UL.
PC/ABS – Aloi menyampaikan kelulusan UL sebagai tambahan kepada prestasi berimpak tinggi.
HDPE – Bahan kos efektif untuk aplikasi industri yang memerlukan kekuatan impak tinggi.
TPO – Bahan berimpak tinggi memberikan prestasi dalam aplikasi sejuk dan haba tinggi.
HIPS – Resin kos rendah digunakan dalam banyak aplikasi POP yang memerlukan ciri pembentukan yang sangat baik.
PVC/Akrilik – Resin yang digunakan secara meluas dalam perumah peralatan berasaskan mikro-pemproses. Memenuhi piawaian UL yang paling ketat untuk mudah terbakar dan boleh dibuat dalam pelbagai warna dan tekstur.

Faedah Plastik Pembentuk Tekanan:
Faedah daripada tekanan membentuk kepingan plastik adalah keupayaan mesin termoformasi untuk mengeluarkan produk dengan komponen yang lebih baik, tepi yang lebih tajam, dan komposisi yang lebih berkualiti. Pembentukan tekanan boleh menggunakan lebih daripada tiga kali ganda jumlah tekanan udara daripada pembentukan vakum, membolehkan plastik yang dipanaskan untuk lebih melekat pada acuan dalam mesin pembentuk termo.
Mesin Pembentuk Udara Tekanan Automatik menyediakan bahagian tepi kualiti yang sama bagi produk acuan suntikan sambil menggunakan sumber dengan lebih cekap dan mengurangkan tekanan pada produk dan mesin. Disebabkan oleh peningkatan tekanan udara yang menolak plastik terhadap acuan yang dipanaskan, haba dapat dipindahkan ke plastik dengan lebih cepat dan mengurangkan jumlah masa yang diperlukan untuk menyelesaikan proses pembentukan tekanan.

GTSMART Mesin Pembentuk Termo Tekanan PLCDengan Tiga Stesen Terutamanya untuk pengeluaran pelbagai bekas plastik (dulang telur, bekas buah, bekas makanan, bekas bungkusan, dll) dengan kepingan termoplastik, seperti PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET ,dan lain-lain.