Thermoforming sebenarnya adalah teknik yang sangat mudah. Seperti yang anda lihat, prosesnya sangat mudah. Langkah pertama ialah membuka mata, memunggah bahan, dan memanaskan relau. Suhu biasanya sekitar 950 darjah. Selepas pemanasan, ia dicap dan dibentuk sekali, dan kemudian disejukkan.Teknologi ini berbeza daripada teknologi pengecapan umum dengan satu acuan lagi.
Terdapat sistem penyejukan di dalam acuan. Ia mengurangkan berat badan kerana ia telah meningkatkan kekuatan, jadi berat badan boleh dikurangkan. Dan ia boleh mengurangkan bilangan plat tetulang di dalamnya. Sebagai contoh, saluran pusat adalah saluran kereta. Kita boleh menggunakan teknologi thermoforming untuk menggunakan saluran pusat, dan beberapa bahagian seperti plat tetulang boleh ditinggalkan. Kerana kita membentuk pada satu masa, kita memerlukan satu set acuan. Pada masa yang sama, ketepatan acuannya sangat tinggi. Di samping itu, keupayaan perlanggarannya sangat baik.
Thermoforming ialah teknologi proses pembentukan yang mudah dan kompleks. Proses pengecapan sekali sahaja agak mudah berbanding dengan proses pembentukan berbilang penyetem sejuk:blanking → pemanasan → stamping forming → penyejukan → acuan pembukaan. Kunci kepada teknologi thermoforming ialah reka bentuk acuan dan reka bentuk proses dalam proses pengeluaran. Bahan yang paling biasa digunakan ialah BTR165 dan Usibor1500. Perbezaan antara kedua-dua bahan adalah sangat kecil. Permukaan Usibor1500 disalut dengan aluminium, manakala permukaan BTR165 ditembak.
Beberapa kilang keluli lain juga boleh menyediakan keluli yang diperlukan untuk pembentukan panas, tetapi julat toleransi agak besar, yang menjejaskan prestasi produk. Salah satu kelebihan proses ini ialah masa pembentukan adalah sangat singkat, yang hanya selesai dalam masa 25~35s. Kekuatan bahagian boleh dipertingkatkan dengan ketara melalui teknologi thermoforming, contohnya, kekuatan tegangan bahan boleh mencapai 1600MPa. Penggunaan plat keluli berkekuatan ultra tinggi yang digabungkan dengan teknologi pembentukan panas boleh mengurangkan bilangan plat pengukuhan pada bahagian badan, dengan itu mengurangkan berat badan kenderaan.
Berbanding dengan proses pembentukan sejuk, pembentukan panas mempunyai kebolehbentukan yang sangat baik. Kerana untuk pembentukan stamping sejuk, semakin tinggi kekuatan bahan, semakin buruk prestasi pembentukan, dan semakin besar springback, yang memerlukan pelbagai proses untuk diselesaikan. Bahan thermoformed boleh dengan mudah dicop dan dibentuk pada satu masa selepas dipanaskan pada suhu tinggi.
Walaupun dibandingkan dengan bahagian tunggal berbentuk sejuk dengan saiz yang sama, bahagian bentuk panas lebih mahal, tetapi disebabkan kekuatan tinggi bahan bahagian bentuk panas, tidak perlu menguatkan plat, dan terdapat lebih sedikit acuan dan kurang. proses. Di bawah premis prestasi yang sama, Kos pemasangan keseluruhan dan kos bahan yang disimpan, bahagian termoform adalah lebih menjimatkan.
Teknologi termoforming semakin banyak digunakan dalam badan automobil. Pada masa ini, ia kebanyakannya digunakan untuk panel anti-perlanggaran pintu, bampar depan dan belakang, tiang A/B, saluran tengah, panel api atas dan bawah, dsb.
Jentera GTSMARTCo., Ltd. ialah perusahaan berteknologi tinggi yang menyepadukan R&D, pengeluaran, jualan dan perkhidmatan. Produk utama kami termasukmesin thermoforming, Mesin Pembentuk Termo Cawan, Mesin Pembentuk Termo Vakum.
Kami melaksanakan sepenuhnya sistem pengurusan ISO9001 dan memantau dengan ketat keseluruhan proses pengeluaran. Semua pekerja mesti menjalani latihan profesional sebelum bekerja. Setiap proses pemprosesan dan pemasangan mempunyai piawaian teknikal saintifik yang ketat. Pasukan pembuatan yang cemerlang dan sistem kualiti yang lengkap memastikan ketepatan pemprosesan dan pemasangan, serta kestabilan dan kebolehpercayaan pengeluaran.
Masa siaran: Nov-18-2020