Ciri-ciri Struktur dan Ciri-ciri Pengeluaran Mesin Pembuat Cawan Plastik
Ciri-ciri Struktur dan Ciri-ciri Pengeluaran PlastikMesin Pembuat Cawan
Cawan plastik yang dihasilkan oleh mesin pembuat cawan adalah produk plastik yang direka untuk memegang cecair atau lebihtudungbahan. Cawan ini menampilkan ketebalan tahan haba, pembendungan air panas tanpa ubah bentuk, pilihan warna yang terang, sifat ringan dan rintangan hentaman tinggi. Cawan plastik digunakan secara meluas dalam tetapan komersial termasuk bar, pejabat, pertubuhan perkhidmatan makanan dan acara katering.
Untuk menghasilkan cawan plastik berkualiti tinggi, adalah perlu untuk mempertimbangkan ciri-ciri struktur dan ciri pengeluaranmesin pembuat cawan plastik.
Pengenalan Mesin Pembuat Cawan
Seperti namanya, mesin membuat cawan adalah mesin yang membuat cawan. Mesin membuat cawan pada asalnya direka untuk mempercepatkan kecekapan pengeluaran cawan. Struktur mesin pembuat cawan adalah mudah dan terdiri daripada tiga bahagian utama, Membentuk, Memotong dan Menyusun.
Dengan perubahan dan perkembangan cawan,mesin pembuat cawanmenjadi lebih dan lebih automatik, dan mesin membuat cawan servo adalah kos efektif. Sistem servo beroperasi dengan pelepasan hingar yang rendah, penjanaan haba yang minimum, kecekapan yang dipertingkatkan, ketepatan unggul dan kawalan kelajuan lanjutan. Ia lebih menjimatkan tenaga dan mesra alam daripada mesin membuat cawan tradisional, yang digemari oleh pasaran.
Ciri-ciri
1. Bingkai dan reka bentuk
- Mesin ini mempunyai bingkai dikimpal stabil yang dibina dengan tiub persegi standard 100mm × 100mm; acuan diperbuat daripada keluli tuang, dan acuan atas diperbaiki oleh kacang, yang tahan haus dan mudah diselenggara.
- Mekanisme pembukaan dan penutup acuan didorong oleh rangkaian gear sipi dengan pengurang kelajuan KALK Amerika, gelendong galas HRB dan motor servo, yang memastikan operasi lancar dan penghantaran kuasa yang cekap dan tepat.
2. Komponen dan Automasi
- Sistem pemacu servo: Peranti penyusuan dan regangan dikawal oleh servo Siemens, yang meningkatkan ketepatan penyusuan dan ketekalan regangan dan pengacuan.
- Komponen pneumatik: Komponen pneumatik utama dipilih daripada jenama SMC Jepun dengan kebolehpercayaan yang tinggi; tindakan cawan atas dikawal dengan tepat oleh silinder AirTAC dari Taiwan untuk memastikan pembongkaran produk siap yang stabil.
3. Pemanasan dan Penyejukan
- Sistem pemanasan menggunakan pemanas inframerah jauh seramik dan relau pemanasan atas dan bawah keluli tahan karat, dengan keseragaman suhu yang baik, penjimatan tenaga dan kecekapan tinggi; relau pemanasan elektrik dilengkapi dengan rel panduan Taiwan Hiwin, menyokong pergerakan bebas mendatar dan menegak, yang mudah untuk operasi dan pelarasan.
- Trek menggunakan struktur tertutup sepenuhnya, peranti penyejukan bersepadu, dan lebar helaian boleh laras secara manual untuk memenuhi spesifikasi keperluan pengeluaran yang berbeza.
4. Pelinciran dan Penapisan
- Dilengkapi dengan peranti pelinciran automatik penuh untuk mengurangkan haus dan lusuh mekanikal; penapisan udara menggunakan reka bentuk tiga kali ganda dengan aliran udara boleh laras untuk meniup cawan untuk memastikan persekitaran pengeluaran bersih dan mengurangkan pencemaran bahan mentah.
Menyelesaikan masalah
Dalam pengeluaran, kesalahan biasamesin pembuat cawan plastikKerosakan biasa termasuk: paparan termostat yang tidak normal, kegagalan pam minyak, salah jajaran rantai seret, dan isu lenting cawan., bahagian bawah cawan terlalu lembut, dsb., menghadapi masalah ini, kita harus mengetahui sebabnya tepat pada masanya, kecualikan dan selesaikan. Hanya dengan cara ini boleh, memainkan prestasi mesin pembuat cawan plastik, menghasilkan cawan plastik berkualiti tinggi, mendapat lebih banyak faedah.